À quoi sert un filament 3D ?
Le filament 3D est la matière première utilisée par les imprimantes 3D fonctionnant selon la technologie FDM (Fused Deposition Modeling). Présenté sous forme de bobine, il est chauffé puis extrudé à travers une buse afin d’être déposé couche par couche pour former la pièce finale.
Le choix du filament est une étape essentielle. Il détermine non seulement les propriétés mécaniques de la pièce, mais aussi sa résistance, sa flexibilité, sa biocompatibilité ou encore sa capacité à répondre aux exigences d’un domaine d’application spécifique.
Dans les secteurs de la recherche, de l’industrie et du médical, les performances d’une pièce imprimée dépendent autant de la qualité du matériau que de la qualité de l’impression elle-même.
Les différents types de filaments
Il existe aujourd’hui une grande variété de filaments répondant à des besoins très différents.
Les filaments standards, comme le PLA, l’ABS ou le PETG, sont largement utilisés pour le prototypage, les essais fonctionnels ou la fabrication de pièces techniques.
À côté de ces matériaux, on retrouve des filaments techniques développés pour des applications nécessitant des propriétés spécifiques : résistance mécanique élevée, souplesse, résistance thermique, biocompatibilité ou biodégradabilité.
Ces matériaux ouvrent la voie à des applications avancées, notamment dans le secteur médical.
Le choix du bon filament constitue une étape clé dans la réussite d’un projet d’impression 3D.
Pourquoi le choix du filament est-il si important ?
Le matériau utilisé influence directement les performances de la pièce imprimée.
Selon le filament choisi, il est possible d’obtenir :
- une résistance mécanique élevée ;
- une grande flexibilité ;
- une excellente stabilité dimensionnelle ;
- une biocompatibilité adaptée aux applications médicales ;
- une biodégradabilité contrôlée selon les besoins du projet.
Les filaments 3D chez Lattice Services
Chez Lattice Services, nous proposons une gamme de filaments techniques spécialement sélectionnés pour répondre aux exigences des projets médicaux, de recherche et d’innovation.
Notre expertise nous permet d’accompagner nos clients dans le choix du matériau le plus adapté à leurs contraintes techniques et réglementaires.
Des filaments 3D résorbables pour les applications implantables
Les polymères biodégradables occupent une place importante dans le développement de dispositifs médicaux innovants. Ils permettent de concevoir des implants temporaires capables d’accompagner les mécanismes naturels de régénération avant de se résorber progressivement dans l’organisme.
Notre gamme comprend notamment :
- Caprolactisse (PCL) : polymère biodégradable à résorption lente, particulièrement adapté aux implants nécessitant un maintien prolongé.
- Dioxactisse 100 (PDO) : matériau reconnu pour sa biocompatibilité et ses propriétés mécaniques, utilisé dans de nombreuses applications médicales résorbables.
- Glycolactisse 85/15 (PLGA 10 % HA) : enrichi en hydroxyapatite, il favorise les applications dédiées à la régénération osseuse et tissulaire.
- Poly-Caprolactisse 70/30 (PLCL) : un matériau combinant souplesse et résistance, idéal pour les dispositifs nécessitant une grande flexibilité.
Des filaments 3D adaptés aux dispositifs en contact avec la peau
Toutes les applications médicales ne nécessitent pas un matériau implantable. Pour les dispositifs destinés à être en contact direct avec la peau, nous proposons également une sélection de filaments techniques répondant aux exigences de confort, de résistance et de biocompatibilité.
Notre gamme comprend :
- ABS médical et ABS noir médical : robustes et adaptés aux pièces techniques.
- PC médical : excellente résistance mécanique et transparence.
- PETG médical : facile à imprimer, résistant et particulièrement adapté aux équipements médicaux.
- PLA médical : matériau biodégradable destiné aux applications temporaires.
- TPE médical : matériau souple et élastique, offrant un excellent confort au contact de la peau.
Ces matériaux permettent de concevoir des dispositifs médicaux fiables tout en répondant aux exigences des applications les plus exigeantes.
