Zoom sur le filament PLCL (PLA/PCL 70:30)

Le PLA/PCL 70:30, également appelé POLY-CAPROLACTISSE 70/30, est un copolymère de poly(lactide-co-caprolactone) (connu sous le nom de PLCL chez Lattice Services). Ce matériau est particulièrement apprécié pour sa souplesse et sa dégradabilité contrôlée, en faisant un excellent choix pour des applications nécessitant à la fois flexibilité et résistance mécanique modérée.

Biocompatible et biorésorbable, ce filament est utilisé notamment dans la fabrication de mesh implantables et de guides de reconstruction nerveuse. Sa capacité à se dégrader progressivement facilite l’intégration et la régénération des tissus biologiques environnants.

Qu’est-ce qu’un filament implantable et résorbable ?

Un filament implantable et résorbable est un polymère spécialement conçu pour être introduit dans le corps humain, puis se dégrader avec le temps. Cette propriété évite une seconde intervention chirurgicale pour retirer le dispositif.

La dégradation du matériau se fait par hydrolyse ou grâce à l’action des enzymes présentes dans l’organisme, produisant des sous-produits éliminés naturellement. Ces polymères sont essentiels dans la fabrication de dispositifs médicaux temporaires utilisés en chirurgie orthopédique, dentaire ou en ingénierie tissulaire, où ils assurent un support mécanique temporaire avant d’être remplacés par du tissu régénéré.

Le PLCL, qu’est-ce que c’est ?

Le PLA/PCL 70:30 (POLY-CAPROLACTISSE 70/30) est un copolymère de grade médical constitué de 70 % d’acide lactique (PLA) et 30 % de caprolactone (PCL). Il se distingue par sa moindre rigidité comparée au PLGA et une dégradation plus lente que le PDO.

Ce polymère se présente sous une forme semi-transparente avec une légère teinte blanche. Sa souplesse est liée à une température de transition vitreuse proche de la température ambiante. De plus, sa structure semi-cristalline lui confère une bonne résistance mécanique tout en restant flexible.

Caractéristiques techniques du PLCL :

• Nature : Copolymère poly(lactide-co-caprolactone) (PLCL)

• Composition : 70 % acide lactique (PLA), 30 % caprolactone (PCL)

• Couleur : Transparent

• Aspect : Souple et flexible

• Diamètre du filament : 1,75 mm – 2,85 mm

• Poids disponible : 100g – 200g

• Origine : Fabrication française

• Propriétés principales : Biorésorbable, biocompatible, souple, flexible, implantable

Son temps de résorption, compris entre 12 et 24 mois, le rend parfaitement adapté aux applications nécessitant un soutien temporaire des tissus avant leur régénération complète.

Utilisations du PLCL 70:30

Le filament POLY-CAPROLACTISSE 70/30 est principalement employé dans des applications médicales où la flexibilité et la résorbabilité sont essentielles.

1. Meshs implantables

Les mesh textiles fabriqués en PLA/PCL sont utilisés pour renforcer les tissus mous dans des interventions chirurgicales abdominales, pelviennes ou thoraciques. Leur souplesse assure une adaptation optimale à la morphologie du patient, tandis que leur dégradation progressive facilite la régénération des tissus environnants.

2. Guides de reconstruction nerveuse

Le PLA/PCL 70:30 est également utilisé pour la fabrication de guides destinés à la reconstruction nerveuse. Ces guides servent de support temporaire permettant aux nerfs endommagés de se régénérer. Sa dégradation contrôlée garantit un maintien suffisant pendant la phase de régénération naturelle.

Avantages et inconvénients du PLCL

Avantages

• Biorésorbable : Permet une dégradation progressive et évite une intervention chirurgicale supplémentaire.

• Grande souplesse : Adapté aux applications nécessitant un matériau flexible.

• Dégradation contrôlée (12-24 mois) : Assure un soutien temporaire suffisant avant remplacement par du tissu biologique.

• Biocompatible : Limite les risques d’inflammation grâce à une bonne tolérance par l’organisme.

• Facile à imprimer en 3D : Compatible avec la plupart des procédés de fabrication additive.

Inconvénients

• ❌ Sensibilité aux conditions de stockage : Nécessite une conservation appropriée pour éviter une dégradation prématurée.

• ❌ Impression délicate : La vitesse d’impression doit être ralentie, et l’absence de rétraction peut compliquer la fabrication, notamment pour un matériau flexible

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