Transformer un prototype imprimé en une véritable dispositif médical : le vrai défi de l’additive manufacturing
Lorsqu’un projet de dispositif médical démarre, l’objectif initial est souvent simple :
« Nous voulons imprimer en 3D un dispositif médical. »
L’impression d’un premier prototype représente une étape importante. Elle permet de valider rapidement une idée, d’évaluer une géométrie, de tester une ergonomie ou encore de recueillir des premiers retours utilisateurs.
Pour comprendre pourquoi l’impression 3D est devenue un outil incontournable dans les premières phases de développement, découvrez notre article sur le sujet.
Mais dans la réalité, l’impression 3D est rarement l’étape la plus complexe.
Le véritable défi commence après le premier prototype.
De l’idée au dispositif médical industrialisable
Passer d’un prototype imprimé à une solution prête à être fabriquée nécessite de répondre à de nombreuses questions :
- Le design répond-il réellement au besoin clinique identifié ?
- Le matériau sélectionné est-il adapté à l’application visée ?
- Le procédé de fabrication permet-il d’obtenir des pièces reproductibles ?
- Les paramètres de production sont-ils suffisamment maîtrisés ?
- La documentation technique nécessaire au développement réglementaire est-elle disponible ?
Chaque itération permet d’améliorer la solution :
Prototype V1 → Prototype V2 → Prototype V3 → Version finale
L’itération n’est pas un obstacle au développement. Elle fait partie intégrante du processus d’innovation.
L’importance des choix techniques dès les premières étapes
Dans le domaine médical, un prototype fonctionnel n’est qu’une première étape.
Le choix du matériau, la méthode de fabrication, les tolérances mécaniques, la répétabilité du procédé ou encore les contraintes réglementaires doivent être considérés dès le début du projet.
Ces différents paramètres influencent directement les performances finales des pièces imprimées en 3D. Retrouvez plus de détails dans notre article sur le sujet.
Une discussion sur un projet peut parfois porter sur la technologie d’impression elle-même, comme l’extrusion de filament ou une autre méthode de fabrication additive.
Mais elle peut aussi concerner des sujets plus fondamentaux :
- remettre en question un design avant de lancer une fabrication ;
- choisir un matériau plus adapté ;
- identifier les contraintes futures de production ;
- anticiper les exigences de validation.
Les bonnes questions posées au bon moment peuvent permettre d’éviter des étapes coûteuses plus tard dans le développement.
La fabrication additive médicale : bien plus que produire une pièce
La fabrication additive appliquée au secteur médical ne consiste pas uniquement à fabriquer une pièce.
Elle consiste à construire une solution complète, capable d’évoluer d’une idée initiale vers un dispositif fiable, reproductible et adapté aux exigences du secteur de la santé.
Chez Lattice Services, nous vous accompagnons dès les premières phases de développement afin de transformer vos concepts en solutions concrètes.
